.RU

§ 101. СТАНОЧНИК ШИРОКОГО ПРОФИЛЯ - Единый тарифно квалификационный справочник


§ 101. СТАНОЧНИК ШИРОКОГО ПРОФИЛЯ

5-й разряд

Характеристика работ. Обработка деталей на токарных и фрезерных станках по 6 - 7 квалитетам, на сверлильных станках по 6 квалитету и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 6 квалитету при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях. Сверление, развертывание, растачивание отверстий у деталей из легированных сталей, специальных и твердых сплавов. Нарезание всевозможных резьб и спиралей на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех необходимых расчетов. Фрезерование сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании. Шлифование и доводка наружных и внутренних фасонных поверхностей и сопряженных с криволинейными цилиндрических поверхностей с труднодоступными для обработки и измерения местами. Шлифование электрокорунда.

Должен знать: конструктивные особенности и правила проверки на точность обслуживаемых станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений; способы установки и выверки деталей; геометрию, правила заточки, доводки всех видов режущего инструмента; конструктивные особенности и правила применения различных универсальных и специальных приспособлений; устройство контрольно - измерительных инструментов и приборов; основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы; основные принципы калибровки сложных профилей; правила определения наивыгоднейшего режима шлифования в зависимости от материала, формы изделия и марки шлифовальных станков.

Примеры работ

1. Валы паровых и водяных турбин большой мощности - шлифование с доводкой.

2. Валы распределительные дизелей длиной свыше 1000 до 6000 мм

- окончательная обработка.

3. Винты и гайки с многозаходной трапецеидальной резьбой обтачивание и нарезание резьбы.

4. Инжекторы водяные и паровые - токарная обработка.

5. Каретки токарных станков - окончательное фрезерование по

профилю.

6. Картер сцепления - фрезерование плоскостей, сверление и растачивание отверстий.

7. Кулисы кузнечно - прессового оборудования - токарная

обработка.

8. Лимбы цилиндрические и конические - фрезерование.

9. Муфты многокулачковые со спиральными кулачками фрезерование впадин и скосов.

10. Патрубки паровых турбин - сверление и развертывание отверстии двух половин в сборе.

11. Ползуны - фрезерование плоскостей и "ласточкина хвоста".

12. Пресс - формы многоместные - шлифование.

13. Роторы цельнокованные паровых турбин - предварительная

обработка.

14. Роторы турбогенераторов мощностью до 30000 кВт фрезерование пазов под обмотку на роторно - фрезерных станках.

15. Секторы компаундных штампов - фрезерование по контуру.

16. Станины различных сложных станков больших габаритов сверление, зенкование, развертывание отверстий.

17. Статоры турбогенераторов с водородным и форсированным охлаждением мощностью до 30000 кВт - фрезерование пазов, растачивание отверстий и шлифование шеек.

18. Фрезы червячные шлицевые с криволинейным профилем шлифование профильное зубьев.

19. Цилиндры компрессоров - токарная обработка.

20. Цилиндры паровых турбин - сверление и развертывание отверстий горизонтальных и вертикальных разъемов.

21. Червяки многозаходные - окончательное нарезание резьбы.

22. Шатуны - токарная обработка.

23. Эксцентрики со сложными лекальными кривыми - фрезерование по контуру по разметке.

24. Эталоны хвоста лопаток паровых турбин - шлифование хвостовой части и уклонов.

§ 102. СТАНОЧНИК ШИРОКОГО ПРОФИЛЯ

6-й разряд

Характеристика работ. Обработка деталей на токарных и фрезерных станках сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 6 - 7 квалитетам и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 1 - 5 квалитетам. Нарезание многозаходных резьб сложного профиля любого модуля и

шага. Фрезерование сложных крупногабаритных деталей, узлов, тонкостенных длинных деталей, подверженных короблению и деформации, на уникальных фрезерных станках. Шлифование и доводка наружных и внутренних сопрягаемых поверхностей сложной конфигурации с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующих нескольких перестановок и точной выверки с применением оптических приборов.

Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность обслуживаемых станков; способы установки, крепления и выверки сложных деталей и инструмента и методы определения последовательности обработки; устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка; основные принципы калибрования сложных профилей; правила и способы правки шлифовальных кругов для обработки сложных профилей; способы достижения установленных квалитетов и параметров шероховатости.

Примеры работ

1. Валки калибровочного стана - полная токарная обработка.

2. Валки универсальных клетей для прокатки облегченных профилей - полная токарная обработка.

3. Валы распределительные дизелей длиной свыше 6000 мм окончательная обработка.

4. Валы разгонные - нарезание восьмизаходных резьб с нарастающим шагом.

5. Валы паровых турбин высокого и низкого давления - чистовая обработка под шлифование и нарезание резьбы или обтачивание конусов по муфтам.

6. Колеса зубчатые измерительные для шестерен - шлифование профильное зуба.

7. Копиры сложной конфигурации, копирные барабаны фрезерование по контуру.

8. Корпуса, рамки, основания высокочувствительных навигационных приборов - фрезерование.

9. Матрицы, вставки и пуансоны сложной конфигурации с утопленными радиусами и многогнездные - фрезерование.

10. Накатки для профильного шлифования - шлифование профильное.

11. Протяжки эвольвентные, острошлицевые и шлицевые прямоточные - шлифование профильное.

12. Резцы фасонные с профилем сложной конфигурации изготовление.

13. Роторы турбогенераторов мощностью 30000 кВт и выше фрезерование пазов под обмотку на роторно - фрезерных станках.

14. Статоры турбогенераторов с водородным и форсированным охлаждением мощностью 30000 кВт и выше - фрезерование пазов, растачивание отверстий и шлифование шеек.

15. Червяки многозаходные - шлифование.

§ 103. СТРОГАЛЬЩИК

2-й разряд

Характеристика работ. Строгание на небольших продольно- и поперечно - строгальных станках нескольких деталей простой конфигурации по 12 - 14 квалитетам с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и соблюдением последовательности обработки и режимов резания в соответствии с технологической картой или указаниями мастера. Строгание деталей средней сложности по 11 квалитету с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений. Установка и крепление деталей на столе, в тисках или в приспособлениях с несложной выверкой по рейсмусу или угольнику. Строгание слитков и болванок цветных металлов. Управление и наблюдение за работой продольно строгальных многошпиндельных станков с длиной стола до 10000 мм под руководством строгальщика более высокой квалификации.

Должен знать: устройство и принцип работы однотипных строгальных станков, наименование и назначение их важнейших частей; правила управления крупными станками; наименование, маркировку и основные механические свойства обрабатываемых материалов; наименование, на значение и условия применения наиболее распространенных приспособлений, контрольно измерительных инструментов; назначение, условия применения и правила заточки и установки режущего инструмента; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Буксы, планки крепежные, подкладки и шайбы - строгание плоскостей и кромок.

2. Буксы сальника к молотам - строгание плоскостей разъема.

3. Вкладыши разъемные длиной до 200 мм - строгание разъемов.

4. Втулки, шкивы - строгание шпоночных канавок.

5. Гайки, болты - строгание граней.

6. Державки для резцов - строгание.

7. Заготовки из сортового металла - разрезка.

8. Заготовки для штампов, пресс - форм - строгание.

9. Клейма - строгание.

10. Кницы - строгание.

11. Кулачки патронов - строгание плоскостей.

12. Планки прижимные длиной до 500 мм - строгание плоскостей, фасок, лысок.

13. Скользуны верхние шкворневых балок и чеки рессор

строгание.

14. Стойки, кронштейны - строгание подошвы.

15. Угольники установочные - строгание.

16. Шкивы, шестерни, маховики - предварительное строгание плоскостей и мест разъема.

17. Шпонки прямоугольные и призматические длиной до 500 мм

строгание.

§ 104. СТРОГАЛЬЩИК

3-й разряд

Характеристика работ. Строгание на продольно- и поперечно строгальных станках различных типов деталей с несколькими переходами по 8 - 11 квалитетам с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений, а также методом совмещенной плазменно - механической обработки под руководством строгальщика более высокой квалификации. Строгание деталей по 8 - 10 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений. Установка обрабатываемых деталей на станке с выверкой в различных плоскостях по разметке при помощи рейсмуса,

ватерпаса. Выполнение операций по строганию пазов и поверхностей, расположенных под углом, с точным соблюдением заданных углов и использованием в работе одновременно нескольких суппортов. Подналадка станка и установление технологической последовательности обработки и режимов резания по технологической

карте. Управление и наблюдение за работой продольно - строгальных многосуппортных станков с длиной стола свыше 10000 мм под руководством строгальщика более высокой квалификации.

Должен знать: устройство, правила подналадки и проверки на точность строгальных станков различных типов; устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений; устройство и условия применения плазмотрона; назначение и правила применения контрольно - измерительных инструментов; геометрию, правила термообработки, заточки и установки специального режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей и оснащенного пластинками твердых сплавов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Бабы кузнечных молотов - строгание плоскостей.

2. Балансиры рессорного подвешивания и башмаки тормозные строгание после наплавки.

3. Валки прокатных станов - строгание лопаток.

4. Вкладыши разъемные длиной свыше 200 мм - строгание

разъемов.

5. Державки фигурные - строгание с вырезкой пазов.

6. Детали из листовой и профильной стали длиной до 4000 мм строгание кромок, фасок.

7. Калибры рихтовочные и сборочные всех размеров - строгание.

8. Клинья направляющие суппортов прямые длиной до 500 мм, конусные длиной до 200 мм - строгание плоскостей и торцов.

9. Конусы малые доменной печи - разрезка и строгание мест соединения.

10. Корпуса и крышки редукторов - строгание опорных плоскостей и плоскости разъема.

11. Листы длиной до 4000 мм - строгание кромок.

12. Модели штампов и приспособлений, отъемные части моделей и стержневых ящиков длиной до 500 мм - строгание.

13. Ножи для механических ножниц, пресс - ножниц и гильотин, рычаги длиной до 500 мм - строгание плоскостей.

14. Надставки прибыльные листовых, рельсовых изложниц строгание поверхности соединения и ушек.

15. Опоки и кокили - строгание плоскостей и торцов.

16. Планки прижимные длиной свыше 500 мм - строгание плоскостей, фасок, лысок.

17. Плиты фундаментные - строгание фасонных пазов.

18. Плиты разметочные и правильные длиной до 3000 мм строгание с нанесением рисок.

19. Призмы разметочные - строгание под различными углами.

20. Пробы для химанализа - разрезка, строгание плоскостей.

21. Растры цельнометаллические для рентгеновских решеток

строгание.

22. Резцы фасонные - строгание по профилю.

23. Рейки к станкам - предварительное строгание.

24. Рельсы подкрановые - строгание плоскостей.

25. Станины, столы, салазки станков - предварительное

строгание.

26. Шпонки прямоугольные и призматические длиной свыше 500 мм

- строгание.

27. Щиты подшипниковые электромашин постоянного тока строгание окон.

§ 105. СТРОГАЛЬЩИК

4-й разряд

Характеристика работ. Строгание длинных и сложных по конфигурации деталей с прямолинейными поверхностями по 7 - 10 квалитетам с применением режущего инструмента и копиров на строгальных станках различных типов, а также методом совмещенной плазменно - механической обработки. Включение и выключение плазменной установки. Строгание крупногабаритных сложных деталей с большим числом разнообразных переходов и установок, требующих комбинированного крепления и выверки в различных плоскостях. Наладка станка, плазменной установки и плазмотрона на совмещенную обработку, установление технологической последовательности обработки наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка с учетом максимального использования всех

суппортов.

Должен знать: устройство, кинематические схемы и правила проверки на точность обслуживаемых строгальных станков; конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений; устройство контрольно - измерительных инструментов и приборов; геометрию и правила термообработки, заточки, доводки и установки специального режущего инструмента; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники; правила по обеспечению безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения; принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона.

Примеры работ

1. Балки сварные сложной конфигурации с выверкой в нескольких плоскостях - чистовое строгание.

2. Блоки цилиндров дизеля - окончательное строгание нижнего и верхнего основания при длине до 3000 мм с выступами и впадинами.

3. Брусья соединительной клети прокатного стана - строгание.

4. Брусья подкрановые и с направляющими пазами - строгание.

5. Валы квадратные - строгание плоскостей.

6. Горловины, наварыши, приварыши - строгание контура по разметке и шаблону.

7. Детали из листовой и профильной стали длиной свыше 4000 мм

- строгание кромок, фасок.

8. Детали шахт и других конструкций - строгание в пакетах.

9. Замки автосцепок подвижного состава - строгание по шаблону.

10. Звездочки элеваторов со стороной квадрата до 500 мм

строгание.

11. Каретки суппортов больших станков - строгание под шлифование.

12. Клинья направляющие суппортов прямые длиной свыше 500 мм, конусные длиной свыше 200 мм - строгание плоскостей и торцов.

13. Клинья пера руля - строгание.

14. Кокили - строгание внутреннего окна на конус.

15. Корпуса приспособлений и кондукторов - строгание с установкой в нескольких плоскостях, с соблюдением перпендикулярности и заданных углов.

16. Лопасти гребных винтов повышенной точности - строгание тыльной и рабочей стороны на винтострогальном станке.

17. Листы длиной свыше 4000 мм - строгание кромок и скосов.

18. Муфты шпинделей слябингов - полная обработка лопатки и

паза.

19. Плашки разрывной машины - строгание.

20. Пластины - строгание по профилю фигурному.

21. Плиты разметочные и правильные длиной свыше 3000 мм строгание с нанесением рисок.

22. Плиты из труднообрабатываемых сплавов - строгание плоскостей с плазменным подогревом.

23. Подушки прокатных станов - предварительное строгание.

24. Поршни газодувок - строгание по разметке и шаблону.

25. Плиты установочных штампов - строгание.

26. Пресс - формы для прецизионного литья - строгание сложных контуров с припуском на слесарную обработку.

27. Пуансоны, матрицы, эксцентрики и т.д. - строгание "ласточкина хвоста" по разметке.

28. Роторы турбогенераторов - строгание граней и пазов.

29. Рамы дизелей длиной до 3000 мм - чистовое строгание сопрягающихся поверхностей.

30. Рычаги длиной свыше 500 мм - строгание плоскостей.

31. Слябы из коррозионно - стойких и жаропрочных сталей строгание плоскостей с плазменным подогревом.

32. Станины станков с призматическими направляющими строгание под шлифование.

33. Суппорты станков - строгание.

34. Шаботы молотов массой до 70 т - полная обработка без и с применением плазменного подогрева.

35. Штампы для гибки - строгание.

§ 106. СТРОГАЛЬЩИК

5-й разряд

Характеристика работ. Строгание сложных по конфигурации деталей по 6 - 7 квалитетам с большим числом обрабатываемых наружных и внутренних поверхностей и с труднодоступными для обработки и измерений местами, а также с применением метода совмещенной плазменно - механической обработки. Строгание крупногабаритных деталей, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях. Строгание плоскостей под различными углами посредством двойных подач, определяемых соответствующим подсчетом и набором сменных шестерен. Обработка поверхностей деталей по параметру 1,25 - 0,63 с применением шлифовальных кругов.

Должен знать: конструктивные особенности и правила проверки на точность обслуживаемых строгальных станков; основы теории резания металлов; конструкцию универсальных и специальных приспособлений; правила настройки и регулирования контрольно - измерительных инструментов и приборов; геометрию, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента; характеристики шлифовальных кругов и условия их применения; технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного

подогрева.

Примеры работ

1. Балки устройств УБЗ и ТПУ - окончательная обработка.

2. Блоки цилиндров дизеля - окончательное строгание верха и низа при длине свыше 3000 мм с выступами и впадинами.

3. Втулки шлицевые - строгание шлицев.

4. Валки труб - окончательное строгание паза.

5. Валы гребные с конусным соединением с дейдвудными валами строгание внутренних шпоночных пазов в конусе.

6. Губки растяжные машин - строгание.

7. Диафрагмы чугунные паровых турбин - строгание плоскостей разъема с косым комбинированным стыком.

8. Звездочки элеватора со стороной квадрата свыше 500 мм

строгание.

9. Каретки суппортов и суппорты больших станков окончательное строгание.

10. Кулачки и клинья стана холодной прокатки - строгание по

шаблону.

11. Корпус автосцепки - строгание.

12. Маховики, шестерни - строгание двух тангенциальных шпоночных пазов.

13. Опоры турбин - окончательное строгание.

14. Подушки прокатных станов - окончательное строгание без и с применением плазменного подогрева.

15. Ползуны к горизонтальным прессам - строгание двумя суппортами призматических направляющих по спаренному шаблону.

16. Рамы дизелей длиной свыше 3000 мм - чистовое строгание сопрягаемой поверхности.

17. Станины рабочих клетей прокатных станов - строгание лап и мест для подушек.

18. Шаботы молотов массой свыше 70 т - полная обработка без и с применением плазменного подогрева.

19. Шпиндели прокатных станов - строгание треф.

§ 107. СТРОГАЛЬЩИК

6-й разряд

Характеристика работ. Строгание сложных крупногабаритных и дорогостоящих деталей по 1 - 5 квалитетам с большим числом переходов и установок, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях, на уникальных, комбинированных продольно - строгальных станках различных типов и конструкций, а также с применением метода совмещенной плазменно механической обработки. Обработка поверхностей деталей шлифовальными кругами и кругами, армированными синтетическими алмазами по параметру Ra 0,63 - 0,32.

Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность уникальных и других сложных продольно - строгальных станков; способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки; правила определения наивыгоднейшего режима шлифования в зависимости от материала; устройство, геометрию, правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; правила и способы правки шлифовальных кругов для обработки сложных профилей; способы достижения высоких квалитетов и параметров шероховатости; правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка.

Примеры работ

1. Рамы, ползуны, траверсы и другие детали тяжелых гидравлических прессов - окончательное строгание и шлифование.

2. Станины, столы, салазки станков с призматическими направляющими - окончательное строгание и шлифование.

§ 108. ТОКАРЬ

2-й разряд

Характеристика работ. Токарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам на универсальных токарных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и по 8 - 11 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных простых и средней сложности деталей или выполнения отдельных операций. Нарезание наружной и внутренней треугольной и прямоугольной резьбы метчиком или плашкой. Управление станками (токарно - центровыми) с высотой центров 650 - 2000 мм, помощь при установке и снятии деталей, при промерах под руководством токаря более высокой квалификации. Уборка стружки.

Должен знать: устройство и принцип работы однотипных токарных станков; наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных приспособлений; устройство контрольно - измерительных инструментов; назначение и правила применения режущего инструмента; углы, правила заточки и установки резцов и сверл; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; назначение и свойства охлаждающих и смазывающих

жидкостей.

Примеры работ

1. Баллоны и фитинги - токарная обработка.

2. Болты и гайки - нарезание резьбы плашкой и метчиком.

3. Болты откидные, держатели - полная токарная обработка.

4. Валы длиной до 1500 мм (отношение длины к диаметру до 12)

обдирка.

5. Винты с диаметром резьбы до 24 мм - токарная обработка с нарезанием резьбы плашкой и метчиком.

6. Воротки и клуппы - полная токарная обработка.

7. Втулки гладкие и с буртиком диаметром и длиной до 100 мм токарная обработка.

8. Детали типа втулок, колей из неметаллических материалов токарная обработка по Н12 - Н14.

9. Диски, шайбы диаметром до 200 мм - полная токарная

обработка.

10. Заглушки резинометаллические диаметром до 200 мм токарная обработка (в сборе).

11. Заготовки игольно - платиновых изделий - отрезка по длине.

12. Заготовки - отрезание и центровка.

13. Изделия бумажные литые - токарная обработка.

14. Ключи торцовые наружные и внутренние - полная токарная

обработка.

15. Кольца диаметром до 200 мм - полная токарная обработка.

16. Крышки простые диаметром до 200 мм - полная токарная

обработка.

17. Литники прессованных деталей - отрезка.

18. Метчики, развертки, сверла - подрезание торца и обтачивание шеек под сварку.

19. Наконечники переходные несложной формы - полная токарная

обработка.

20. Образцы тавровые полособульбового профиля N 9 - 14 полная токарная обработка.

21. Отверстие глубиной до 20 диаметров сверла - сверление.

22. Приварыши, наварыши, вварыши диаметром до 200 мм - полная токарная обработка.

23. Пробки, шпильки - полная токарная обработка.

24. Стаканы, полустаканы диаметром резьбы до 24 мм, длиной до 200 мм - полная токарная обработка.

25. Трубы и патрубки диаметром до 200 мм - подрезание торца, обточка фасок (обработка без люнета).

26. Фланцы, маховики, шкивы гладкие и для клиноременных передач, шестерни цилиндрические диаметром до 200 мм - токарная

обработка.

27. Футорки, штуцера, угольники, тройники, ниппели диаметром до 50 мм - полная токарная обработка.

28. Шланги и рукава воздушные тормозные - обдирка верхнего слоя резины.

29. Штифты цилиндрические - токарная обработка с припуском на шлифование.

§ 109. ТОКАРЬ

3-й разряд

Характеристика работ. Обработка на универсальных токарных станках деталей по 8 - 11 квалитетам и сложных деталей по 12 - 14 квалитетам. Обработка деталей по 7 - 10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций. Токарная обработка тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной до 200 мм. Выполнение токарных работ методом совмещенной плазменно механической обработки под руководством токаря более высокой квалификации. Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцом. Нарезание резьб вихревыми головками. Управление токарно центровыми станками с высотой центров 2000 мм и выше, расстоянием между центрами 10000 мм и более. Управление токарно - центровыми станками с высотой центров до 800 мм, имеющих более трех суппортов, под руководством токаря более высокой квалификации. Выполнение необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей. Управление подъемно - транспортным оборудованием с

пола. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования. Токарная обработка заготовок из слюды и

микалекса.

Должен знать: устройство, правила подналадки и проверки на точность универсальных токарных станков; правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации; устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений; устройство и условия применения плазмотрона; назначение и правила применения контрольно

- измерительных инструментов и приборов; геометрию и правила заточки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей или с пластиной из твердых сплавов или керамической; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основные свойства обрабатываемых материалов.

Примеры работ

1. Башмаки тормозные - токарная обработка после наплавки.

2. Болты призонные гладкие и конусные - полная токарная обработка Н9 - Н11 (3 - 4 класс точности).

3. Болты, вилки, винты, муфты, ушки талрепов, пробки, шпильки, гужоны, штуцеры с диаметром резьбы свыше 24 до 100 мм - полная токарная обработка с нарезанием резьбы.

4. Валы, оси и другие детали - токарная обработка с припуском на шлифование.

5. Вварыши резьбопаяные - окончательная обработка.

6. Валики гладкие и ступенчатые длиной до 1500 мм - полная токарная обработка.

7. Валы длиной свыше 1500 мм (отношение длины к диаметру свыше

12) - обдирка.

8. Валы и оси с числом чистовых шеек до пяти - полная токарная

обработка.

9. Валы коленчатые для прессов, компрессоров и двигателей предварительное обтачивание шеек, подрезание торцов шеек и обтачивание конуса.

10. Валы и оси длиной до 1000 мм - сверление глубоких отверстий и полная токарная обработка.

11. Винты суппортные с длиной нарезки до 500 мм - полная токарная обработка.

12. Втулки - токарная обработка внутренних продольных и винтовых смазочных канавок.

13. Втулки гладкие и с буртиком диаметром и длиной свыше 100 мм - полная токарная обработка.

14. Втулки переходные с конусом Морзе - полная токарная

обработка.

15. Гайки до М22, шпильки до М20, фланцы до Д100 мм - полная токарная обработка.

16. Гайки и контргайки с диаметром резьбы до 100 мм - полная токарная обработка.

17. Гайки повышенной точности диаметром резьбы М24 и выше токарная обработка под метчик - протяжку.

18. Гайки суппортные с длиной нарезки до 50 мм - подрезание, сверление, растачивание и нарезание резьбы.

19. Детали типа втулок, колец из неметаллических материалов токарная обработка.

20. Диски, шайбы диаметром свыше 200 мм - полная токарная

обработка.

21. Диффузоры, переходники, наконечники конусные, донышки диаметром свыше 200 мм - полная токарная обработка.

22. Днища - окончательная токарная обработка с лысками и

фасками.

23. Заглушки для разъемов - полная токарная обработка.

24. Заготовки клапанов кислородных приборов - обтачивание.

25. Зенкеры и фрезы со вставными ножами - полная токарная

обработка.

26. Заглушки для разъемов - полная токарная обработка.

27. Калибры (пробки, кольца) для трапецеидальной и специальной резьбы - токарная обработка с припуском на шлифование.

28. Колена, четверники, крестовины диаметром до 280 мм полная токарная обработка.

29. Колеса и втулки электрических часов и приборов времени растачивание отверстий.

30. Кольца диаметром свыше 200 мм - полная токарная обработка.

31. Кольца прокладные диаметром 150 мм и выше и толщиной стенки до 8 мм - токарная обработка по 3 классу точности.

32. Кольца прокладные сферические - обтачивание по шаблону, растачивание.

33. Кольца смазочные, пригоночные и прижимные - окончательная

обработка.

34. Корпуса вентилей - обточка, расточка с нарезанном резьбы.

35. Корпуса и крышки клапанов средней сложности - полная токарная обработка.

36. Корпуса клапанных колодок высокого давления предварительная обработка.

37. Корпуса цистерн и резервуаров - токарная обработка под

сварку.

38. Крышки манжет из двух половин - окончательная обработка.

39. Крышки, кольца с лабиринтными канавками диаметром до 500 мм - полная токарная обработка.

40. Маховики - полная токарная обработка с обточкой обода по

радиусу.

41. Невозвратники - полная токарная обработка.

42. Оси колесных пар подвижного состава - токарная обработка с припуском на шлифование.

43. Патроны сверлильные - полная токарная обработка.

44. Патрубки, тройники - полная токарная обработка.

45. Платы для разъемов сменные - полная токарная обработка.

46. Плашка - токарная обработка с нарезкой резьбы метчиком.

47. Поршни - подрезание днища, обтачивание наружной поверхности, расточка камеры.

48. Пружины из проволоки - навивка.

49. Пуансоны вырубные и проколочные - токарная обработка под шлифование.

50. Резцедержатели, рейки зубчатые, ручки для калибров с конусными отверстиями - полная токарная обработка.

51. Ручки и рукоятки фигурные - полная токарная обработка.

52. Рычаги, кронштейны, серьги, тяги и шатуны - окончательная токарная обработка.

53. Сальники, сальниковые гайки, стаканы переборочные с резьбой до М100, тарелки клапанов - полная токарная обработка.

54. Сверла, метчики, развертки, горловины баллонов - токарная

обработка.

55. Стержни - токарная обработка с нарезанием резьбы.

56. Фланцы, маховики диаметром свыше 200 мм - полная токарная

обработка.

57. Фрезы: угловые односторонние дисковые, прорезные, шлицевые, галтельные, фасонные по дереву, шпоночные, концевые Карасева - токарная обработка с припуском под шлифовку.

58. Футорки, тройники, ниппели, угольники диаметром свыше 50 мм - полная токарная обработка.

59. Цанги зажимные и подающие к станкам - токарная обработка с припуском под шлифование.

60. Центры токарные - обтачивание под шлифование.

61. Шайбы и прокладки прогоночные - токарная обработка по

эскизам.

62. Шестерни цилиндрические, шкивы цилиндрические и для клиновременных передач диаметром свыше 200 до 500 мм, шестерни конические и червячные диаметром до 300 мм - полная токарная

обработка.

63. Штоки к паровым молотам - предварительная токарная

обработка.

64. Штыри и гнезда контактные для разъемов - полная токарная

обработка.

65. Штифты конические - окончательная токарная обработка.


-3-sledi-orudij-vzloma-instrumentov-uchebnik-dlya-vuzov.html
-3-soputstvuyushie-obstoyatelstva-n-t-svidinskaya-kollektiv.html
-3-sotovaya-svyaz-uchebnie-voprosi-telekommunikacii-i-kompyuternie-tehnologii-v-svyazyah-s-obshestvennostyu.html
-3-spori-o-yazike-istoriya-russkoj-kulturi-xix-vek.html
-3-subekti-konstitucionnogo-kontrolya-i-nadzora-pechataetsya-po-rekomendacii.html
-3-takticheskie-priemi-obvineniya-i-zashiti-zashita-po-ugolovnomu-delu-lvova.html
  • zadachi.bystrickaya.ru/sozvezdiya-severnogo-polushariya.html
  • nauka.bystrickaya.ru/uchebno-metodicheskij-kompleks-po-discipline-istoriya-i-filosofiya-nauki-razdel-obshie-problemi-filosofii-nauki-dlya-aspirantov-i-soiskatelej-vseh-specialnostej.html
  • report.bystrickaya.ru/kak-ya-pokupal-zamazku-avtorizovannij-konspekt-seminarov-i-treningov-dlya-prodavcov-agentov-kommivoyazherov-menedzherov.html
  • learn.bystrickaya.ru/glava-4-zhivie-dinozavri-zapretnaya-arheologiya.html
  • tests.bystrickaya.ru/konkursnogo-upravlyayushego-timonina-s-a-na-osnovanii-opredeleniya-suda-ot.html
  • zadachi.bystrickaya.ru/tvorchestvo-andreya-belogo.html
  • writing.bystrickaya.ru/finansovaya-sistema-respubliki-kazahstan.html
  • esse.bystrickaya.ru/programma-sertifikacii-embarcadero-pomozhet-vigodno-videlitsya-na-fone-drugih-specialistov-vozmozhno-vi-tolko-nachinaete-svoyu-kareru-ili-uzhe-realizovali-ne.html
  • portfolio.bystrickaya.ru/otchet-po-nir-mehaniko-matematicheskogo-fakulteta-za-1999-god.html
  • prepodavatel.bystrickaya.ru/tema-moj-mariinsk-moya-rodina-celi-statya-otnesena-k-razdelu.html
  • predmet.bystrickaya.ru/sistema-podderzhki-distancionnogo-obucheniya-stellus-opit-i-perspektivi-ispolzovaniya.html
  • zanyatie.bystrickaya.ru/razvitie-agrolizinga-v-respublike-kazahstan.html
  • composition.bystrickaya.ru/otchet-o-rezultatah-ege-po-russkomu-yaziku-v-2008-godu-ege-po-russkomu-yaziku.html
  • ucheba.bystrickaya.ru/primernaya-programma-professionalnogo-modulya-nesenie-hodovih-i-stoyanochnih-vaht-2010-g-stranica-4.html
  • gramota.bystrickaya.ru/zhitie-svyatogo-evstafiya-arhiepiskopa-serbskogo1-zhitiya-svyatih.html
  • literature.bystrickaya.ru/bibliograficheskij-ukazatel-dekabrya-2006-g-dekabr-2007-g.html
  • learn.bystrickaya.ru/etika-socialnoj-raboti-chast-3.html
  • doklad.bystrickaya.ru/vidi-formi-i-klassifikaciya-krovel-chast-8.html
  • lecture.bystrickaya.ru/aleksandr-belousenko-belousenkoyahoo-com-9-noyabrya-2001.html
  • school.bystrickaya.ru/internet-i-biznes.html
  • zanyatie.bystrickaya.ru/pasport-proekta-molodezh-tehnika-tvorchestvo-programma-razvitiya-centra-detskogo-yunosheskogo-tehnicheskogo-tvorchestva.html
  • abstract.bystrickaya.ru/1-fotogrammetriya-teoriya-odinochnogo-snimka-i-stereoskopicheskoj-pari-snimkov-v-i-pavlov-uchebnoe-posobie-s-grifom-umo-ric-spggi-2000g-8-p-l.html
  • gramota.bystrickaya.ru/yurij-gagarin-v-sudbe-moej-strani.html
  • learn.bystrickaya.ru/glava-2-proektirovanie-redaktora-dokumentov-e-gamma-r-helm-r-dzhonson-dzh-vlissides.html
  • learn.bystrickaya.ru/glava-xvii-s-l-rubinshtejn-osnovi-obshej-psihologii.html
  • testyi.bystrickaya.ru/akusherstvo-ginekologiya-bibliograficheskij-ukazatel-novih-postuplenij-v-rnmb-maj-iyun-2005-g.html
  • upbringing.bystrickaya.ru/kursi-professionalnoj-perepodgotovki-8-kursi-povisheniya-kvalifikacii-10.html
  • obrazovanie.bystrickaya.ru/pravitelstvo-respubliki-bashkortostan-postanovlenie.html
  • obrazovanie.bystrickaya.ru/prinyatie-zayavleniya-konferencii-otchyot-o-konferencii-teksti-vistuplenij-na-konferencii-privedeni-na-vebsajte.html
  • tetrad.bystrickaya.ru/uchebno-metodicheskij-kompleks-disciplini-metodika-prepodavaniya-integrativnogo-kursa-okruzhayushij-mir-specialnosti.html
  • notebook.bystrickaya.ru/integriruetsya-etstvo-primernaya-osnovnaya-obsheobrazovatelnaya-programma-doshkolnogo-obrazovaniya-sankt-peterburg-detstvo-press-2011.html
  • kontrolnaya.bystrickaya.ru/rannij-vozrast-doshkolnaya-pedagogika-pod-redakciej-v-i-yadeshko-i-f-a-sohina-prosveshenie-moskva-1978-g.html
  • esse.bystrickaya.ru/psihoanaliticheskij-koncept-vzglyada.html
  • student.bystrickaya.ru/4-aprelya-2010-29-marta-2010.html
  • turn.bystrickaya.ru/politicheskie-nauki-byulleten-novih-postuplenij-literaturi-v-nauchnuyu-biblioteku-kubgu-sentyabr-oktyabr-2008-g.html
  • © bystrickaya.ru
    Мобильный рефератник - для мобильных людей.